膩子層空鼓、起泡,主要原因是基層與膩子層之間存在氣體所致?;鶎优c膩子層之間存在致密層,如界面劑不加水進行界面處理,使空氣無法正常向基層擴散?;鶎犹幚聿划?dāng),使膩子層與基層接觸不夠緊密,形成夾層。
1、膩子粉一般在攪拌均勻后,靜置15分鐘,讓各種成分充分潤濕溶解,然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。
2、膩子施工時應(yīng)在墻面反復(fù)批刮、推碾,讓膩子與基層充分滲透、擴散、接觸、濕潤。
3、施工第二道或者最后一道面層出現(xiàn)膩子層起泡現(xiàn)象,應(yīng)在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現(xiàn)氣泡。
4、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面,重新用內(nèi)墻膩子粉批刮起泡的面層。
為什么膩子粉會粉化那么嚴(yán)重
膩子本身粘結(jié)劑質(zhì)量存在問題。粘結(jié)劑沒有發(fā)揮作用,還就是如果批刮膩子層過薄或者批刮后強制通風(fēng)或者加熱烘干,都會造成水份散失過快,喪失粘結(jié)作用膩子層就會粉化嚴(yán)重。
基層未徹底干透就施工,施工基層的含水率大于等于10%。底層膩子未干透就過面,表層先行干燥,而內(nèi)層還在繼續(xù)干燥過程中,層間干縮程度不一樣,容易開裂。一次施工太厚,內(nèi)部干燥較慢,表面干燥速度較快,造成開裂。基層處理時,補縫和補平材料未徹底干透,上面就施刮硬度較強的內(nèi)墻膩子,容易造成開裂。
刮涂第一遍膩子,厚度應(yīng)視基層表面情況而定,一般厚度為0.8mm-1.2mm。第一遍膩子允許稍有針眼,但不許有氣泡;一次膩子刮涂不要過厚,避免干縮率過大,影響膩子層與基層的粘結(jié)牢固。刮涂時用力要均衡,盡量使膩子層表面光滑,不出現(xiàn)明顯粗糙面。
刮涂第二遍時,應(yīng)逢高不抬、逢低不沉,盡量使膩子層表面平整,填實針眼,刮涂時用力要均衡,盡量使膩子層表面光滑,不出現(xiàn)明顯的粗糙面。